弊社では自社一貫生産を行っているため、他では困難な納期も可能にします。非常に小回りの利く柔軟さを備え、単品から1,000個ほどまで対応しております。自動車部品を中心に承っており、その他にもあらゆる分野のニーズに対応してまいりますので、お気軽にお問い合わせください。

鋳造低温で溶け、加工しやすく、再利用が可能なZAS型溶鉱炉を用いて鋳造を行うことで、作業時間の短縮とコストダウンを可能にしました。
ZAS溶鉱炉の溶鉱能力は、1回1.1ｔあり、1日4ｔの能力があります。最大金型サイズは、次工程であるマシニングセンタの最大の大きさである縦1,600ｍｍ横600ｍｍ高さ400ｍｍとなっております。自社にて金型素材を製作していますので、受注時に加工工程を設定し、型サイズの構想ができれば、即座に製作を開始できます。これにより短納期での対応が可能となります。

マシニング加工を行い、型の製作を行います。簡単なものであれば、このマシニング型の製作は即日完成も可能です。ベッドサイズは、横1,600ｍｍ奥行600ｍｍあり、最大金型サイズも横1,600ｍｍ奥行600ｍｍ高さ400ｍｍです。スピンドル回転数は、6,000rpmで、重切削から仕上げ加工まで、幅広く対応可能となっております。加工タクトを短縮するため、粗加工を行い、製品要求にマッチした仕上げ加工をしています。

マシニング加工にて製造した型を用い、プレス加工を行います。単品から1,000個ほどのロット数まで、対応が可能です。プレス加工能力最大500ｔのダイクッション仕様となっています。
ダイクッションは150ｔです。ベッドサイズは、2,000ｍｍ×1,500ｍｍとなっております。厚板の曲げ加工から、ダイクッションを用いた深絞りまで、対応が可能です。

プレス加工を行った後、レーザー加工、組み付けを行います。3次元レーザー加工機は、最大出力 ５ｋWあり、板圧12ｍｍ間で切断が可能で、高速に切断できます。また、レーザー溶接加工が可能であり、多種多様なお客様の要求に対応することができます。スポット溶接機は、定格容量95ｋＶＡ、定格最大溶接電流27,000Ａのインバータ電源です。スポット溶接加工は、厚物、特殊ナット、特殊ボルトのプロダクション溶接まで対応が可能です。